Papier ścierny jest jednym z najpopularniejszych produktów ściernych nasypowych. Kiedy musimy polerować, w zasadzie nie możemy obejść się bez papieru ściernego. Papier ścierny może polerować drewno, metal i inne powierzchnie, aby były gładkie i płaskie. Zwykle wytwarza się go poprzez spajanie materiałów ściernych na papierze. Różne papiery ścierne dobierane są w zależności od różnych materiałów ściernych. Jak zatem powstaje papier ścierny? Dziś redaktor Wam o tym powie!
Rodzaje papieru ściernego
Papier ścierny ze względu na jego kształt można podzielić na papier ścierny i taśmę szlifierską. Papier ścierny jest jak papier, którego używamy, który można podrzeć bezpośrednio ręcznie. Tylna strona taśmy szlifierskiej to zazwyczaj tkanina, która nadaje się do stosowania na szlifierce i jest trwalsza.
Według różnych materiałów ściernych można go podzielić na suchy papier ścierny, papier ścierny wodny i papier ścierny gąbkowy.
Suchy papier ścierny nazywany jest również suchym papierem ściernym. Wykorzystuje żywicę syntetyczną jako klej do wklejania cząstek ściernych węglika krzemu na papierze lateksowym. Szczelina między cząsteczkami piasku jest duża, a gruz zmielony odpadnie automatycznie. Nie jest łatwo spowodować zatkanie podczas procesu mielenia, aby wpłynąć na mielenie. Nadaje się do szlifowania powierzchni metalowych, powierzchni drewnianych, szpachli i powłok. Suchy papier ścierny zwykle wykorzystuje specjalny papier kraft lub papier lateksowy.
Wodny papier ścierny nazywany jest również papierem ściernym wodno-ściernym, wodoodpornym papierem ściernym. Materiałem ściernym jest węglik krzemu, a podstawą papieru jest zazwyczaj papier typu kraft. Tekstura wodnego papieru ściernego jest stosunkowo cienka, szczeliny między ziarnami piasku są małe, a rozdrobnione cząstki zanieczyszczeń również są małe. W przypadku użycia z wodą zanieczyszczenia zostaną wypłukane, co nie wpłynie na ostrość ziaren piasku. Wodny papier ścierny nadaje się do szlifowania przedmiotów o drobnej fakturze i nadaje się do obróbki końcowej. Stosuje się go w szlifowaniu kamienia, obróbce sprzętu, obróbce form, szlifowaniu samochodów i innych gałęziach przemysłu.
Papier ścierny gąbczasty nazywany jest również blokiem piasku gąbczastego. Opiera się na gąbce i na gąbkę wszczepiany jest piasek ścierny. Jest miękki i elastyczny, silnie wchłania wodę i może być ponownie użyty. Jest szeroko stosowany w obróbce drewna litego, obróbce stali nierdzewnej, produkcji maszyn oraz innym szlifowaniu i polerowaniu powierzchni.
Produkcja papieru ściernego
Papier ścierny jest najpopularniejszym narzędziem szlifierskim. Składa się głównie z tysięcy materiałów ściernych na powierzchni. Czy wiesz jak utrwalany jest piasek na papierze ściernym? Poznajmy proces produkcji papieru ściernego.
1. Druk podłożowy
Umieść wyprodukowane podłoże z papieru ściernego w rolce na maszynie i otwórz je. Podłoża stosowane do papieru ściernego obejmują podłoża płócienne, papierowe i kompozytowe. Gdy podłoże papieru ściernego wejdzie do maszyny i przejdzie pomiędzy dwoma rolkami, specyfikacje, wymiary, znaki towarowe i inne informacje zostaną wydrukowane z tyłu papieru ściernego.
Siatka ścierna
Materiałami ściernymi papieru ściernego są sztuczne cząstki piasku, głównie węglik krzemu i tlenek glinu. Ich wspólną cechą jest odporność na wysoką temperaturę i odporność na zużycie, co czyni je idealnymi materiałami do produkcji papieru ściernego.
2. Powierzchniowe powlekanie klejem
Teraz druga strona papieru bez nadruku jest pokryta klejem żywicznym
Gumowy wałek z funkcją nadruku jednocześnie drukuje na nim utwardzony klej. W tym momencie komputer zmierzy gęstość powłoki papieru ściernego, aby uzyskać najlepszy efekt utwardzenia kleju, a następnie wykona obróbkę elektrostatyczną. Papier ścierny pokryty klejem kierowany jest do komory elektrostatycznej.
3. Elektrostatyczne sadzenie piasku
Powierzchnia podłoża pokryta klejem skierowana jest w dół i kierowana do obszaru elektrostatycznego. Przenośnik przesuwa przygotowane ziarna piasku pod szpulę. Elektryczność statyczna na papierze ściernym tworzy pole elektryczne z ziemią. Kiedy papier ścierny przechodzi obok, znajdujące się w powietrzu ziarna ścierne są przyciągane do papieru ściernego pod wpływem elektryczności statycznej. Aby wchłonąć wystarczającą ilość ziaren piasku, papier ścierny będzie wielokrotnie przedostawał się do komory elektrostatycznej.
Ziarna piasku przesuwane są pod bęben. Elektryczność statyczna na papierze ściernym tworzy pole elektryczne z ziemią. Kiedy papier ścierny przechodzi obok, znajdujące się w powietrzu ziarna ścierne są przyciągane do papieru ściernego pod wpływem elektryczności statycznej. Aby wchłonąć wystarczającą ilość ziaren piasku, papier ścierny będzie wielokrotnie przedostawał się do komory elektrostatycznej.
Piasek będzie nasypywał na przenośnik taśmowy niczym wodospad, a następnie transportował go na dno podłoża.
Elektrostatyczne osadzanie piasku jest zasysane przez siłę elektrostatycznego pola elektrycznego. Zaletą jest to, że rozkład piasku jest bardziej równomierny. Wadą jest to, że jeśli cząstki piasku są zbyt duże, nie można ich zassać. Im większe cząstki piasku, tym większa siła pola elektrycznego, co oznacza zwiększenie napięcia i prądu, a także wzrost kosztów produkcji.
4. Jednolita adsorpcja
Przyłożenie pola elektrycznego do piasku wywoła małą burzę piaskową. Gdy piasek wzbije się w powietrze, zostanie przyczepiony do podłoża pokrytego klejem termotopliwym.
Po wyjściu ze strefy statycznej klej topliwy zostaje równomiernie złączony z cząstkami piasku.
5. Pieczenie i formowanie
Włóż papier ścierny do piekarnika i stopniowo zwiększaj temperaturę, co pozwoli na utrwalenie ziaren piasku na kleju, po czym papier ścierny zostanie nawinięty na szpulę.
6. Ponownie przyklej warstwę
Na chropowatą powierzchnię papieru ściernego nałóż warstwę żywicy, aby „piasek” i „papier” ściślej się połączyły i ponownie upiecz.
7. Kształt cięcia
Przytnij papier ścierny do wymaganego kształtu zgodnie ze scenariuszem użytkowania.
8. Opakowanie fabryczne
Policz liczbę arkuszy zgodnie z wymogami opakowania, zapakuj je i pudełko papieru ściernego gotowe.
Papier ścierny, który kupujemy jest gruby lub drobny. Liczba oczek jest zwykle używana do określenia grubości papieru ściernego. Numer siatki jest zwykle drukowany na odwrocie papieru ściernego. Liczba oczek jest określona przez liczbę otworów sita na długości 1 cala, co oznacza, ile jest oczek. Im większa liczba oczek, tym więcej otworów sita na cal i drobniejsze ścierniwo i odwrotnie. Na przykład wielkość oczek 80 oznacza, że na 1--calowym sicie znajduje się 80 otworów sitowych, więc oczko 80 zaznaczone na papierze ściernym oznacza, że materiał ścierny zastosowany w tym papierze ściernym jest przesiewany z sita o 80-oczkach . Starożytni mówili: Jeśli chcesz dobrze wykonywać swoją pracę, musisz najpierw naostrzyć swoje narzędzia. Tylko wybierając odpowiedni papier ścierny, możesz zakończyć szlifowanie przy połowie wysiłku. Wymagania dotyczące wyglądu nie mogą obejmować niedoboru piasku, zbyt gęstego kleju, nierównego szlifowania, dokładnego przycięcia krawędzi, braku zadziorów itp., a odpowiedni rodzaj papieru ściernego należy dobrać w zależności od polerowanego przedmiotu.
W dzisiejszych czasach papier ścierny jest nie tylko narzędziem do polerowania, ale służy również do tworzenia różnych pięknych obrazów z papieru ściernego. Chropowata powierzchnia papieru ściernego sprzyja przyczepności pigmentów, a ciemniejszy kolor bazowy może wydobyć jasne kolory. Papier ścierny znalazł etap, w którym może wykorzystać swój potencjał.
Proces produkcji papieru ściernego wydaje się prosty, jednak zastosowanie papieru ściernego w zaawansowanych zastosowaniach nadal wiąże się z bardzo wysokimi wymaganiami technicznymi. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące polerowania papieru ściernego, możesz zostawić wiadomość i poinformować redaktora!
